Blog

May 31, 2023

Centrándonos en la calidad y la eficiencia en Donnees Engineering

Cortar acero endurecido, titanio y otros materiales difíciles requiere elegir las herramientas adecuadas, eliminar el descentramiento del husillo y confiar en las mejores prácticas para lograr tolerancias estrictas en las piezas. Por supuesto

Cortar acero endurecido, titanio y otros materiales difíciles requiere elegir las herramientas adecuadas, eliminar el descentramiento del husillo y confiar en las mejores prácticas para lograr tolerancias estrictas en las piezas. Por supuesto, existe la "pequeña" cuestión de invertir en el equipo adecuado que pueda realizar las tareas de procesamiento de metal que usted requiere y al mismo tiempo brindarle a su pieza de trabajo un acabado más preciso y no estropearse durante el mecanizado.

El acero, el hierro fundido y el aluminio son los metales más utilizados en la mayoría de las industrias y, por lo general, se pueden mecanizar en la mayoría de las máquinas. Sin embargo, trabajar en las industrias aeroespacial, de defensa o médica a menudo significa trabajar con metales difíciles. Estos talleres dependen de acero endurecido, titanio, aleaciones de níquel resistentes al calor y otros materiales que son conocidos por las dificultades que presentan a los maquinistas.

Cuando se trabaja con metales exóticos y difíciles de mecanizar, la clave es seguir una práctica correcta. El mecanizado de metales duros es un proceso delicado. Hay mucho margen de error, el mecanizado requiere más tiempo y hay que ajustar cada aspecto del proceso. Cuando se trata de materiales caros y exóticos, la preparación es fundamental.

Johan Koen, propietario de Donnees Engineering

Al cortar materiales difíciles, una de las consideraciones más importantes es la propia herramienta de corte. Lograr que las herramientas duren es uno de los mayores desafíos. Los metales más duros pueden devorar las inserciones equivocadas casi tan rápido como se pueden reemplazar, y algunos materiales se deforman y doblan de manera que pueden mantener el calor atrapado en la herramienta de corte.

Los expertos también destacan lo valioso que es contar con el revestimiento adecuado. “El recubrimiento es muy importante, especialmente con materiales más duros. Si usa un recubrimiento estándar en una fresa de carburo, se quemará así de rápido. Si utiliza el recubrimiento adecuado, con las velocidades y avances adecuados de su proveedor, podrá volar a través del material, no quemará sus cortadores y mantendrá la tolerancia”.

Los talleres de mecanizado tendrán una buena idea de si se debe utilizar fluido para herramientas de corte, qué geometrías de herramientas funcionan mejor para un material determinado y bajo qué circunstancias, y qué recubrimientos funcionarán mejor para un material determinado.

Una de las máquinas CNC de Mazak, fabricada en 1987, todavía hoy produce componentes para Donnees Engineering.

Donnees Engineering tiene ahora ocho máquinas Mazak en planta. Incluyen cuatro centros de mecanizado verticales, tres tornos y un Integrex j-200. Todas las máquinas han sido suministradas por Hi-Tech Machine Tools. La Integrex j-200, nuestra compra más reciente, es una máquina compacta diseñada para piezas de trabajo grandes: el tamaño máximo de mecanizado es de 500 mm y la longitud máxima de mecanizado es de 500 mm. Además, se proporciona una gran área de mecanizado gracias a carreras largas: eje X – 450 mm, eje Y – 200 mm, eje Z – 550 mm, rango de indexación del eje B de 220° y eje C de 360°. La construcción ortogonal de la máquina con eje Y permite realizar planeado, fresado final y taladrado en una gran área de mecanizado sin indexación del eje C gracias a la larga carrera del eje Y: 200 mm

Las máquinas herramienta diseñadas para mecanizar titanio generalmente se caracterizan por tener estructuras pesadas y rígidas con husillos diseñados para un alto par a baja velocidad del husillo. También son típicos los conos de husillo grandes y el refrigerante a alta presión. Para trabajos de múltiples ejes, también se puede proporcionar un muñón robusto y una mesa giratoria.

Sin embargo, los usuarios deben aprender sobre materiales difíciles de mecanizar como el titanio, comprender sus características y aplicar los principios básicos con conocimiento. Y cualquier esfuerzo serio para dominar el mecanizado de estos materiales debe seguir este llamado con seriedad.

"Hay algo especial en el mecanizado de piezas en máquinas CNC: la capacidad de fabricar piezas precisas y atractivas y fabricar miles de ellas, todo dentro de las tolerancias dadas por nuestros clientes", expone Johan Koen de Donnees Engineering, una empresa de mecanizado de precisión con sede en Paarl en el Cabo Occidental.

El torno Mazak Quickturn 200M

Donnees Engineering es capaz de mecanizar componentes desde pequeños hasta grandes. El año pasado se mecanizaron 73.000 piezas

Donnees Engineering es una empresa relativamente joven, que abrió oficialmente sus puertas en marzo de 2006 como negocio fuera de horario. Pero el único propietario, Koen, había estado mecanizando componentes de precisión durante muchos años antes de iniciar su propio negocio.

Koen trabajaba para una empresa global que también tenía su sede en Paarl, pero no se dedicaba al negocio de fabricar componentes sino más bien a suministrar productos a la industria minorista y lo había estado haciendo desde 1904.

“Me uní como aprendiz a una empresa que ahora se conoce como BAT Sudáfrica, pero que antes se conocía como Rembrandt. Califiqué como instalador y tornero con ellos a través de Northlink College. Una vez que terminé mis prácticas con ellos, recibí mi título reconocido y acreditado, que me habría dado acceso al mundo laboral en Sudáfrica”.

Componentes que han sido mecanizados.

Esta cubierta de caja de cambios de aluminio comenzó como un bloque de 40 kg y después del mecanizado final pesa 5 kg.

“Me quedé con ellos por el trabajo que realizaba en la empresa. Su objetivo principal era, por supuesto, la fabricación de cigarrillos, pero la empresa tenía una estricta política de fabricación de alta calidad y, como resultado, el equipo de fabricación tenía que cumplir con estos altos estándares establecidos. Por lo tanto, estuvimos expuestos a algunos equipos CNC de alta calidad en el taller de maquinaria de la empresa”.

"No era política de la empresa contratar los requisitos de mantenimiento y servicio del equipo de fabricación y todos los servicios auxiliares y complementarios que se requerían en los procesos de fabricación y embalaje".

“Sin embargo, los requisitos de la empresa no podían mantener el taller de maquinaria funcionando a plena capacidad, por lo que se adquirió trabajo de otras empresas que requerían mecanizado de componentes. Esto llenó la mayor parte de la capacidad excedente y nos mantuvo a mí y a otros colegas ocupados en la producción de componentes de alta tecnología. Teníamos cuatro CNC Mazak en planta, por lo que éramos más que capaces de producir los componentes necesarios”.

Cuando Donnees Engineering compró el taller de mecanizado de BAT hace 16 años, este torno era parte del trato.

“Después de haber recibido capacitación sobre las máquinas Mazak y luego adquirirlas para mi negocio, ciertamente tengo una historia de amor con ellas. Cuando se trata de tecnología, en nuestra opinión la filosofía del taller es adquirir las máquinas mejor construidas”, afirmó Johan Koen, propietario de Donnees Engineering.

“Uno de los proyectos más interesantes en los que participamos fue el de componentes para el segundo satélite sudafricano conocido como SumbandilaSat ('pathfinder' en Venda), un satélite creado por una empresa nueva llamada Sun Space and Information Systems (SunSpace). El Departamento de Ciencia y Tecnología de Sudáfrica de la Universidad de Stellenbosch también participó y el satélite se lanzó en septiembre de 2009”.

"Sin embargo, hace 16 años, Paarl se sorprendió cuando uno de sus gigantes económicos, la empresa para la que trabajaba, decidió cerrar la fábrica de BAT en Lady Gray Street y consolidar todas sus actividades operativas y de fabricación en su planta de Heidelberg en Gauteng".

“Como dicen, de lo negativo siempre sale algo positivo y este fue ciertamente mi caso. Había visto lo que estaba pasando en BAT y ya en 2006 decidí registrar una empresa (Donnees Engineering) y también elaborar un plan de negocios. Tan pronto como se hizo oficial el cierre de la operación Paarl, presenté mi propuesta y fue aceptada, gracias a Dios”.

Componentes listos para la entrega.

Una de las máquinas Mazak más nuevas en el piso es la Quickturn Smart 200

“Adquirí cuatro máquinas Mazak, algunos equipos convencionales y 12 empleados. Una de las máquinas CNC de Mazak, que se fabricó en 1987, todavía hoy produce componentes para mí”.

“Afortunadamente pude continuar con todo el trabajo subcontratado, incluidos los componentes de Sunsat, además de adquirir trabajo de BAT. El trabajo de BAT continúa hoy e incluye la renovación de máquinas existentes y la fabricación de nuevas máquinas para producir cigarrillos”.

“Desde entonces, hemos crecido año tras año hasta llegar a donde estamos hoy, fabricando componentes para varias empresas líderes y trabajando con muchas industrias diferentes. Combinando eficiencia y precisión, seguimos avanzando, manteniéndonos siempre al día con las últimas tecnologías y estrategias de todo el mundo, para producir componentes de calidad y mantener contentos a nuestros clientes”.

La empresa tiene trabajo de barra por hacer y confía en una Okuma Genos L200E-M

La electroerosión Fanuc Robocut de la empresa puede cortar materiales endurecidos de hasta 310 mm de altura.

"Trabajamos para las fábricas de conservas y hay muchas en esta zona del país, la industria del vino, la industria del llenado y varias empresas aeroespaciales, y muchas otras".

"El año pasado mecanizamos 80.469 componentes diferentes, desde pedidos únicos hasta múltiples de los mismos".

“La mayor parte del mecanizado se realiza a partir de materiales sólidos, pero cuando es necesario, mecanizamos piezas fundidas. Esto incluye todo tipo de material. No nos concentramos en materiales difíciles de mecanizar, sino que nos consideramos especialistas en este ámbito”.

El departamento de molienda

Donnees Engineering también forma a sus propios aprendices y actualmente cuenta con cuatro empleados.

“Muchas empresas encuentran nichos que abastecen a industrias individuales, especialmente cuando esas industrias tienen una huella local enorme. Sin embargo, suministrar componentes a un mercado final puede convertir un nicho en una rutina si ese mercado experimenta dificultades económicas. Muchas tiendas han aprendido a diversificar sus bases de clientes a lo largo de los años, y eso lo hemos hecho”.

"Pero tengo que admitir que estamos estancados en lo que respecta a las máquinas CNC que compramos".

Historia de amor con Mazak “Después de haber recibido capacitación sobre las máquinas Mazak y luego adquirirlas para mi negocio, ciertamente tengo una historia de amor con ellas. Cuando se trata de tecnología, en nuestra opinión la filosofía del taller es adquirir las máquinas mejor construidas. Además, elegir una única marca de máquinas herramienta permite a nuestros operadores ser autosuficientes. Pueden aprender rápidamente a configurar y programar prácticamente cualquier máquina del taller. Más importante aún, no son sólo operadores. Todos ellos son artesanos cualificados que configuran, programan y operan y en la mayoría de los casos más de una máquina a la vez. Son el corazón de Donnees Engineering”.

El trabajo de BAT continúa hoy e incluye la renovación de las máquinas existentes.

La empresa también tiene contratos para fabricar nuevas máquinas para producir cigarrillos.

“También formamos a nuestros propios aprendices y actualmente tenemos cuatro empleados. Aprenden de la manera más difícil, como lo hice yo. Desde el principio de simplemente usar un archivo, por ejemplo. No avanzan a menos que sean expertos en el uso de ese archivo”.

“Ahora tenemos ocho máquinas Mazak en nuestras instalaciones. Incluyen cuatro centros de mecanizado verticales, tres tornos y un Integrex j-200”.

La Integrex j-200, nuestra compra más reciente, es una máquina compacta diseñada para piezas de trabajo grandes: el tamaño máximo de mecanizado es de 500 mm y la longitud máxima de mecanizado es de 500 mm. Además, se proporciona una gran área de mecanizado gracias a carreras largas: eje X – 450 mm, eje Y – 200 mm, eje Z – 550 mm, rango de indexación del eje B de 220° y eje C de 360°. La construcción ortogonal de la máquina con eje Y permite realizar planeado, fresado final y taladrado en una gran área de mecanizado sin indexación del eje C gracias a la larga carrera del eje Y: 200 mm”.

“Sin embargo, no son sólo nuestras máquinas Mazak las que proporcionan resultados precisos y eficientes “Hecho en Uno”. Nuestra quinta máquina CNC Fanuc Robodrill es una máquina de 5 ejes y también completa las operaciones de mecanizado "Hecho en uno".

Una vista general del taller mecánico impecablemente limpio y bien diseñado.

Robodrills Fanuc “Mazak ha acuñado el término “Hecho en Uno” con sus máquinas Integrex. Este es un término en el mecanizado de 5 ejes que significa que se corta una pieza de principio a fin, todo en una sola operación. Se trata de una forma de mecanizado extremadamente precisa y una operación que ahorra tiempo y costes”.

“Sin embargo, no son sólo nuestras máquinas Mazak las que proporcionan resultados precisos y eficientes “Hecho en Uno”. Nuestra quinta máquina CNC Fanuc Robodrill es una máquina de 5 ejes y también completa operaciones de mecanizado “Hecho en Uno”. Además de los cinco Fanuc Robodrills, también tenemos una Fanuc Robocut EDM que utiliza alambre para cortar piezas. Esta máquina tiene mucho que ofrecer e incluso puede cortar materiales endurecidos de hasta 310 mm de altura”.

“En Donnees Engineering utilizamos Mastercam para generar el código y las rutas de herramientas más eficientes necesarios para cortar piezas complejas. Nuestros asientos involucran torno, fresadora 3D, multieje y alambre. Cada año actualizamos nuestro mantenimiento para estar siempre alerta y actualizado con la última tecnología. Mastercam es una herramienta muy poderosa en la fabricación, que nos permite alcanzar la eficiencia y precisión necesarias para completar el trabajo”.

"Utilizamos Solidworks en nuestro departamento de diseño".

En el departamento de calidad, la empresa dispone de una MMC Brown & Sharpe, medidores de sombra y de dureza, así como un marcador láser Sisma”.

La empresa también ofrece impresión UV como servicio.

Donnees Engineering también tiene una DMG MORI DMU 80T en el taller

Impresión UV “No es a través del diseño o la planificación que ahora ofrecemos la impresión UV como servicio. Un cliente necesitaba unas cubiertas de aluminio que fabricamos y mecanizamos para él (cientos de ellas) impresas con su logotipo y algún otro texto. Investigamos un poco, invertimos en una máquina y en personal y el resultado es que ahora ofrecemos esto como un servicio adicional. Es un negocio próspero que hemos desarrollado”.

“Nuestro negocio no se trata sólo de fabricar chips. Estamos apagando las luces para mantener contentos a nuestros clientes. Evitar el corte de carga con una inversión en un generador ha mantenido a nuestros 36 empleados empleados. Tenemos la intención de mantenernos a la vanguardia”.

Para obtener más detalles, comuníquese con Donnees Engineering al 082 789 3818 o envíe un correo electrónico a [email protected] o visite https://www.facebook.com/donneesengineering/