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Nov 02, 2023

Mazak muestra la productividad de Ez en una feria comercial canadiense

La serie Mazak Ez construida en Kentucky llega a Canadá para la Western Manufacturing Technology Show en Edmonton del 30 de mayo al 1 de junio. Mazak presentará su centro de torneado multitarea QT-Ez 12MY y

La serie Mazak Ez construida en Kentucky llega a Canadá para el Western Manufacturing Technology Show en Edmonton del 30 de mayo al 1 de junio.

Mazak presentará su centro de torneado multitarea QT-Ez 12MY y su centro de mecanizado vertical VC-Ez 20, ambos de la serie de máquinas que, según la compañía, ponen la calidad y confiabilidad de Mazak al alcance de prácticamente cualquier taller con eficiencia productiva y que ahorra espacio. a un precio asequible.

Para el procesamiento de piezas multitarea, la QT-Ez 12MY cuenta con capacidad de fresado y descentrado del eje Y, y para una mayor productividad y operaciones no tripuladas, la máquina se integra perfectamente con una gama de soluciones de automatización. Estos incluyen alimentadores de barras simples y receptores de piezas, así como instalaciones de robots cooperativos completos, como el sistema Cobot Cell de Mazak Automation Systems.

Si bien la máquina viene de serie con un mandril de 12”, Mazak ofrece una opción más pequeña de 10”. Las longitudes de plataforma disponibles son 20” y 40”, y las torretas de la máquina incluyen un estilo de tambor de 2 ejes con una torreta atornillada o BMT55 para aplicaciones de herramientas rotativas. Los contrapuntos se ofrecen con posicionamiento manual mediante pluma hidráulica o con capacidad de posicionamiento por servo.

Todos los modelos QT-Ez cuentan con cabezales de motor integrales potentes y confiables, guías de rodillos Hybrid MX y husillos de bolas pretensados ​​soportados en ambos extremos para un movimiento confiable, térmicamente estable y preciso del eje de la máquina. Un innovador diseño de lecho de fundición proporciona una rigidez excepcional, así como un flujo de viruta optimizado que ayuda a eliminar la acumulación de viruta.

También es una máquina lista para la automatización, el robusto husillo de 40 conos y el diseño que ahorra espacio de la Mazak VT-Ez 20 ofrecen una asequibilidad sin precedentes con una gama completa de opciones de husillo, cambiador automático de herramientas y gestión de virutas/refrigerante. Esta máquina asequible y altamente configurable satisface muchas necesidades de producción con un diseño compacto que ahorra espacio.

La ergonomía mejorada del operador y una amplia área de trabajo facilitan la carga y descarga de piezas de trabajo y herramientas, mientras que una velocidad de desplazamiento extremadamente rápida de 1654 ipm (42 m/min) en los ejes X, Y y Z permite un mayor rendimiento. Un husillo de 25 hp (18,64 kW) a 12 000 rpm (estándar) o un husillo versátil de 29,5 hp (22 kW) a 15 000 rpm (opcional) ofrece 81,13 ft-lb (110 Nm) de torque para mayor versatilidad de producción.

Todas las máquinas de la serie VC-Ez tienen diseños de bastidor en C con movimiento de los ejes X e Y moviendo la mesa y el sillín. Para lograr rigidez y precisión repetible de las piezas, los sistemas de guías utilizan los sistemas de guías de rodillos lineales MX de Mazak y los husillos de bolas pretensados ​​con doble revestimiento garantizan un movimiento preciso del eje. Para una mayor operación libre de mantenimiento, los sistemas de extracción de virutas tipo sinfín brindan una solución económica, o para un mayor volumen de virutas, la adición de un transportador de virutas asequible tipo bisagra que se envía fijado a la máquina para eliminar el costo de una segunda plataforma de envío.

Para garantizar la facilidad de uso y el éxito de la programación, Mazak equipa todas sus máquinas de la serie Ez con su MAZATROL SmoothEz CNC que proporciona procesadores duales de 800 MHz, 512 MB de RAM y una vibrante pantalla táctil capacitiva de 15" que incluye un teclado completo y pantallas de hasta 60 Líneas de código. Dentro del control, los lenguajes de programación conversacional G-code y MAZATROL admiten una gama completa de opciones de programación directamente en la máquina, mientras que la función MAZATROL TWINS permite el uso de Solid MAZATROL, el Asesor virtual de mecanizado y corte a través de Smooth Cam Ai y centralizado. almacenamiento y gestión de archivos a través de Smooth Project Manager.

Además de su Serie Ez, Mazak destacará su completo programa de soporte y servicio al cliente MPower que viene con cada máquina Mazak. El equipo de Mazak también estará disponible para discutir eventos especiales que tendrán lugar en el Centro Técnico de Mazak Edmonton.

Dispositivo de sujeción de piezas que se fija a un husillo de fresado, torno o taladradora. Sostiene una herramienta o pieza de trabajo por un extremo, lo que permite girarla. También se puede instalar en la mesa de la máquina para sujetar una pieza de trabajo. En realidad, dos o más mordazas ajustables sujetan la herramienta o pieza. Puede ser accionado manual, neumática, hidráulica o eléctricamente. Ver collarín.

Controlador basado en microprocesador dedicado a una máquina herramienta que permite la creación o modificación de piezas. El control numérico programado activa los servos y accionamientos del husillo de la máquina y controla las distintas operaciones de mecanizado. Ver DNC, control numérico directo; NC, control numérico.

Uso de ordenadores para el control de procesos de mecanizado y fabricación.

Método para utilizar inglés sencillo para producir archivos de código G sin conocer el código G para programar máquinas CNC.

Mecanizado con varias fresas montadas en un único eje, generalmente para corte simultáneo.

Valor que hace referencia a cuánto avanza linealmente la pieza o cortador en 1 minuto, definido como: ipm = ipt 5 número de dientes efectivos 5 rpm. También conocido como avance de mesa o avance de máquina.

Máquina herramienta CNC capaz de taladrar, escariar, roscar, fresar y mandrinar. Normalmente viene con un cambiador de herramientas automático. Ver cambiador automático de herramientas.

Operación de mecanizado en la que se elimina metal u otro material aplicando potencia a un cortador giratorio. En el fresado vertical, la herramienta de corte se monta verticalmente sobre el husillo. En el fresado horizontal, la herramienta de corte se monta horizontalmente, ya sea directamente en el husillo o en un eje. El fresado horizontal se divide a su vez en fresado convencional, donde la fresa gira en dirección opuesta a la dirección de avance, o “hacia arriba” en la pieza de trabajo; y fresado ascendente, donde la fresa gira en la dirección de avance, o “hacia abajo” en la pieza de trabajo. Las operaciones de fresado incluyen fresado plano o de superficie, fresado final, fresado frontal, fresado en ángulo, fresado de formas y perfilado.

La pieza de trabajo se sujeta en un mandril, se monta en una placa frontal o se asegura entre centros y se gira mientras se introduce en ella una herramienta de corte, normalmente una herramienta de punta única, a lo largo de su periferia o a través de su extremo o cara. Toma la forma de torneado recto (cortando a lo largo de la periferia de la pieza de trabajo); torneado cónico (creación de un cono); torneado escalonado (torneado de diámetros diferentes en la misma pieza); biselar (biselar un borde o un hombro); revestimiento (cortar en un extremo); roscas giratorias (generalmente externas pero pueden ser internas); desbaste (eliminación de metales de gran volumen); y acabados (cortes finales de luz). Realizados en tornos, centros de torneado, mandriles, atornilladoras automáticas y máquinas similares.